TEKLİF AL
TEKNİK BİLGİLER

TEKNİK BİLGİLER

Anasayfaya Dön

Kategoriler

Çeliklerin Sınıflandırılması

GENEL YAPI ÇELİKLERİ

Çekme dayanımına göre ifade edilen yapı çelikleri, öncelikli olarak çekme gerilmeleri ve akma sınırı değerleri dikkate alınan, çelik konstrüksiyon, köprü yapımı, basınçlı kap ve donanımları, taşıt imalatı ve makine konstrüksiyonlarında kullanılmak üzere tercih edilir.

Bu çelikler genellikle alaşımsız çelik olarak tanımlanır, mekanik özellikler daha çok  karbon miktarına bağımlıdır fakat başta azot ve fosfor olmak üzere, üretim hammaddelerinden ve üretim şekillerinden kaynaklanan mangan, silisyum, bakır ve kükürt elementleri de oldukça etkilidir.

Genel yapı çelikleri kalite gruplarına göre sınıflandırılırlar. Standartlarda yapılan yeni düzenlemeler sonucunda;
1. kalite grubuna yalnızca St 33 çeliği verilmektedir. St 33 çeliğinde kimyasal analiz değerleri verilmez, üretim yöntemi ve döküm tarzı serbest bırakılmıştır. Denilebilir ki; 1. kalite grubundaki çelikler itinalı şekilde ergitilmezler.

2. kalite grubundaki çelikler, en fazla % 0.050 P ve % 0.050 S içerirler ve daha çok kaynak konstrüksiyonlarında tercih edilirler. Silisyum ve mangan miktarı da belirlenmiştir.  Fe 37 çeliği *kaynar, **sakin dökülmüş veya ***yarı sakin dökülmüş olarak dökülebilir. Fe 44, Fe 50, Fe 60 ve Fe 70 çelikleri mutlaka sakin ya da yarı sakin dökülürler.

3. kalite grubundaki çelikler ****yaşlanmaya dayanıklı ve ince taneli çelik olarak, özellikle sakinleştirilerek dökülürler. Fosfor ve kükürt miktarları % 0.040 ile sınırlandırılmıştır. Genellikle 0.020 Al ile deokside edilirler.

Genel yapı çeliklerinin talaşlı şekillendirilmesinde, ağırlıklı olarak daha çok normal tavlı veya soğuk şekillendirilmiş malzeme tercih edilmelidir. Normal tavlama ve  yaklaşık 600...650 °C sıcaklığında uygulanan gerilim giderme tavlamasının dışında, genel yapı çeliklerine ısıl işlem uygulanmaz. Bunun nedeni, yapı içerisinde istenmeyen elementlerin fazla oluşu; bunun neticesinde oluşan kuvvetli çökelmeler ve sertleştirme çatlaklarıdır.

Genel yapı çelikleri, nokta ve makara dikiş kaynağı ile birlikte, direnç kaynağına da uygundur. Fe 60 ve Fe 70 çelikleri, kaynaktan sonra yavaş soğutulmalı veya derhal tavlanmalıdır. Eğer çeliklerdeki karbon miktarı % 0.2 den az ise diğer pres kaynağı yöntemleri de kullanılabilir.

 * Kaynar dökülmüş çelik, erimiş çelikte bulunan demir oksidin çeliğin kalıpta katılaşması sırasında içindeki karbonun bir kısmı ile birleşip, karbon monoksit teşkil ederek dokusunda gaz habbecikleri etkisi gösteren ve genellikle yüzeyinde ince bir ferrit tabakası bulunan çeliktir.
** Sakin dökülmüş çelik, kepçede veya kalıpta oksijen bağlayıcı ( deoksidan ) madde kullanılarak erimiş çelikteki demir oksidin oksijeni tamamen alınmış olan çeliktir. ( yapı diğerlerine oranla homojendir )
*** Yarı sakin dökülmüş çelik kepçede ve kalıpta, deoksidan madde kullanılarak erimiş çelikte bulunan demir oksidin oksijeni kısmen alınmış olan çeliktir.
**** Yaşlanmayan çelik, uzun süre bekledikten sonra vurma dayanımı, imal edildiği durumdakine göre çok az değişiklik gösteren çeliktir.

GENEL YAPI ÇELİKLERİ VE BİLEŞİMLERİ
Malz. No. DIN (Eski) DIN (Yeni) SAE / AISI DEOKSİDASYON ISIL KİMYASAL BİLEŞİM  ( max % ağırlık )
ŞEKLİ İŞLEM C  MNmax Pmax Smax Nmax Almax
1.0035 St 33  S185 - - U,N -   - - - -
1.0037 St 37-2 S235JR - - U,N 0.17max 1.40max 0.045 0.045 0.009 -
1.0036 USt 37-2 S235JRG1 A570Gr.33,36 K U,N 0.17max 1.40max 0.045 0.045 0.007 -
1.0038 RSt 37-2  S235JRG2 A570Gr.36 S U,N 0.17max 1.40max 0.045 0.045 0.009 -
1.0116 St 37-3 S235J2G3 A284Gr.D SS U,N 0.17max 1.40max 0.035 0.035 - 0.020
1.0044 St 44-2 S275JR A570Gr.40 S U,N 0.21max 1.50max 0.045 0.045 0.009 -
1.0144 St 44-3 S275J0 A573Gr.70 SS U,N 0.20max 1.50max 0.040 0.040 0.009 0.020
1.0570 St 52-3 S355J0 - SS U,N 0.20max 1.60max 0.040 0.040 0.009 0.020
1.0050 St 50-2  E295 A570Gr.50 S U,N 0.30ort   0.045 0.045 0.009 -
1.0060 St 60-2 E335 - S U,N 0.40ort   0.045 0.045 0.009 -
1.0070 St 70-2 E360 - S U,N 0.50ort   0.045 0.045 0.009 -
K - Kaynar Döküm    S - Sakin Döküm    SS - Yarı Sakin Döküm
U - Sıcak Haddelenmiş, Başka İşlem Görmemiş  N - Normal Tavlanmış

 

GENEL YAPI ÇELİKLERİ MEKANİK ÖZELLİKLERİ
  Malz. No. DIN (ESKİ) DIN (Yeni) SAE / AISI ÇEKME AKMA KOPMA UZAMASI
 DAYANIMI SINIRI (şekillendirme yönü - dik doğrultu )
( Mpa ) ( <> Mpa  ) ( <> %  )
< 3 mm ≥ 3 mm ≤ 16 mm ≥ 16 mm ≥ 40 mm ≥ 63 mm ≥ 80 mm ≤ 3 mm ≤ 40 mm ≤ 63 mm
  ≤ 100 mm   ≤ 40 mm ≤ 63 mm ≤ 80 mm ≤ 100 mm ≥ 40 mm ≥ 63 mm ≥ 100 mm
  1.0035 St 33  S185 - 310 - 540 290 - 510 185 175 - - - 16 - -
  1.0037 St 37-2 S235JR - 360 - 510 340 - 470 235 225       26 25 24
  1.0036 USt 37-2 S235JRG1 A570Gr.33,36 360 - 510 340 - 470 235 225 215 215 195 26 25 24
  1.0038 RSt 37-2  S235JRG2 A570Gr.36 360 - 510 340 - 470 235 225 215 215 215 26 25 24
  1.0116 St 37-3 S235J2G3 A284Gr.D 360 - 510 340 - 470 235 225 215 215 215 26 25 24
  1.0044 St 44-2 S275JR A570Gr.40 430 - 580 410 - 560 275 265 255 245 235 22 21 20
  1.0144 St 44-3 S275J0 A573Gr.70 430 - 580 410 - 560 275 265 255 245 235 22 21 20
  1.0570 St 52-3 S355J0 - 510 - 680 490 - 630 355 345 335 325 315 22 21 20
  1.0050 St 50-2  E295 A570Gr.50 490 - 660 470 - 610 295 285 275 265 255 20 19 18
  1.0060 St 60-2 E335 - 590 - 770 570 - 710 335 325 315 305 295 16 15 14
  1.0070 St 70-2 E360 - 690 - 900 670 - 830 360 355 345 335 325 11 10 9

 

1.1.ÇEKME DAYANIMINA GÖRE İFADE EDİLEN GENEL YAPI ÇELİKLERİ
  Malz. No. DIN (Eski) DIN (Yeni) SAE / AISI KULLANIM YERLERİ
  1.0035 St 33  S185 -  
  1.0037 St 37-2 S235JR - İnşaat, sanayi sektöründe, kutu profil, çubuk yapımı ve sıcak haddelenmiş sanayi profilleri yapımında
  1.0036 USt 37-2 S235JRG1 A570Gr.33,36 İnşaat, sanayi sektöründe, kutu profil, çubuk yapımı ve sıcak haddelenmiş sanayi profilleri yapımında
  1.0038 RSt 37-2  S235JRG2 A570Gr.36 İnşaat, sanayi sektöründe, kutu profil, çubuk yapımı ve sıcak haddelenmiş sanayi profilleri yapımında
  1.0116 St 37-3 S235J2G3 A284Gr.D inşaat sektöründe, düz satıhlı malzemeler, parlaklık istenen malzemeler, dikişli - dikişsiz borular.
  1.0044 St 44-2 S275JR A570Gr.40 İnşaat ve sanayi sektöründe, yüksek mukavemetli sıcak çekilmiş sanayi profilleri yapımında
  1.0144 St 44-3 S275J0 A573Gr.70 İnşaat ve sanayi sektöründe, yüksek mukavemetli sıcak çekilmiş sanayi profilleri yapımında
  1.0570 St 52-3 S355J0 - Sanayi ve inşaat sektöründe yüksek mukavemet gerektiren uygulamalarda
  1.0050 St 50-2  E295 A570Gr.50 Daha çok basma gerilimine maruz yüklerde, manivelalar, kalıp ve pres altlıkları imalinde
  1.0060 St 60-2 E335 - Yüksek mukavemet gerektiren makine elemanları, dişli çarklar vb. uygulamalarda
  1.0070 St 70-2 E360 - Perçin, özel cıvata kama ve mukavemet gerektiren makine elemanlarında
U: kaynar döküm - R:sakin döküm

 

YAY ÇELİKLERİ

Yay malzemesi olarak kullanılacak çeliklerde istenilen özellikler, yeterli yük dayanımı, iyi esneklik, kırılmaya karşı sınırsız emniyet şeklinde tariflenebilir. Bu özellikler ancak uygun çelik seçimi ve ısıl işlem ile mümkün olabilir. Yük dayanımının artırılması ile malzemenin sünekliğini kaybetmemesi esastır.

Esnek parçaların üretimi hususunda dikkat edilmesi gereken önemli hususlardan biri, parçaların kaynak edilmesinin sakıncasıdır. Bunlara ek olarak; yüzey çentik etkisi, ısıl işlemden kaynaklanabilecek iç çatlaklar, yüzeyde oluşan ve malzemenin homojen sertliğini bozar etkideki dekarbürasyon gibi olaylar, kırılma etkisini artıran sebepler olarak belirtilebilir. Ayrıca, yüzey pürüzlülüğünün hassasiyeti, termokimyasal sertleştirme (nitrürasyon), kumlama gibi işlemler kırılma tehlikesini azaltıcı işlemler olarak söylenebilir.

Çelik malzemeye şekil verme işlemi oda sıcaklığında gerçekleşirse, yüksek oranda eğilme gerilmeleri meydana gelir ki, bu durum üretilen parçanın esnekliğini düşürür. Bu sebeple şekil verilmiş parçaların düşük sıcaklıklarda tavlanması uygun olur.

YAY ÇELİKLERİ VE BİLEŞİMLERİ
Malz. No. DIN  SAE / AISI C Si Mn  Pmax Smax Cr Mo Nmax
1.0900 38 Si 6 - 0.35-0.42 1.40-1.60 0.50-0.80 0.050 0.050 - - 0.007
1.0902 46 Si 7 - 0.42-0.50 1.50-1.80 0.50-0.80 0.050 0.050 - - 0.007
1.0903 51 Si 7 - 0.47-0.55 1.50-1.80 0.50-0.80 0.045 0.045 - - 0.007
1.0904 55 Si 7 9255 0.52-0.60 1.50-1.80 0.70-1.00 0.045 0.045 - - -
1.0906 65 Si 7 - 0.60-0.68 1.50-1.80 0.70-1.00 0.050 0.050 - - 0.007
1.0908 60 SiMn 5 - 0.55-0.65 1.00-1.30 0.90-1.10 0.050 0.050 - - 0.007
1.0961 60 SiCr 7 9262 0.55-0.65 1.50-1.80 0.70-1.00 0.045 0.045 0.20-0.40 - 0.007
1.0970 38 Si 7 - 0.35-0.42 0.15-035 0.50-0.80 0.045 0.045 - - 0.007
1.1231 Ck 67 1070 0.65-0.72 0.15-0.35 0.60-0.90 0.035 0.035 - - -
1.1248 Ck 75 1075 0.70-0.80 0.15-0.35 0.60-0.80 0.035 0.035 - - -
1.1269 Ck 85 1086 0.80-0.90 1.50-1.80 0.45-0.65 0.035 0.035 - - -
1.1274 Ck 101 1095 0.95-1.05 0.15-0.35 0.40-0.60 0.035 0.035 - - -
1.5028 65 Si 7 - 0.60-0.70 1.50-1.80 0.70-1.00 0.035 0.035 - - -
1.5029 71 Si 7 - 0.68-0.75 1.50-1.80 0.60-0.80 0.035 0.035 - - -
1.5225 51 MnV 7 - 0.48-0.55 0.15-0.35 1.60-1.90 0.035 0.035 - - -
1.7103 67 SiCr 5 - 0.62-0.72 1.20-1.40 0.40-0.60 0.035 0.035 0.40-0.60 - -
1.7138 52 MnCrB 3 50B50 0.48-0.55 0.15-0.35 0.75-1.00 0.035 0.035 0.40-0.60   B 0.0005
1.7176 55 Cr 3 5155 0.52-0.59 0.15-0.40 0.70-1.00 0.035 0.035 0.60-0.90 - -
1.7701 51 CrMoV 7 - 0.48-0.56 0.15-0.40 0.70-1.00 0.035 0.035 0.90-1.20 0.15-0.25 -
1.8159 50 CrV 4 6150 0.47-0.55 0.00-0.40 0.70-1.00 0.035 0.035 0.90-1.20 - -
1.8161 58 CrV 4 - 0.55-0.62 0.15-0.40 0.70-1.00 0.035 0.035 0.90-1.20 - -

 

YAY ÇELİKLERİ İÇİN MEKANİK ÖZELLİKLER
Malz. No. DIN  SAE / AISI AKMA SINIRI ÇEKME DAYANIMI KOPMA UZAMASI
( N/mm2 ) ( N/mm2 ) ( % )
1.0900 38 Si 6 - 1030 1180-1370 6
1.0902 46 Si 7 - 1080 1275-1470 6
1.0903 51 Si 7 - 1130 1320-1570 6
1.0904 55 Si 7 9255 1080 1275-1470 6
1.0906 65 Si 7 - 1080 1275-1470 6
1.0908 60 SiMn 5 - 1030 1320-1520 6
1.0961 60 SiCr 7 9262 1130 1320-1570 6
1.0970 38 Si 7 - 1030 1180-1370 6
1.7103 67 SiCr 5 - 1320 1470-1670 6
1.7176 55 Cr 3 5155 1180 1370-1620 6
1.7701 51 CrMoV 7 - 1180 1370-1670 6
1.8159 50 CrV 4 6150 1180 1370-1620 6
1.8161 58 CrV 4 - 1320 1470-1670 6

 

YAY ÇELİKLERİNDE ISIL İŞLEM
Malz. No. DIN  SAE / AISI Dövme Sıcaklığı ( °C ) Sıcak Şekil Verme Sıcaklığı( °C ) Normal Tavlama Sıcaklığı ( °C ) Yumuşak Tavlama Sıcaklığı ( °C ) Ani Soğutma ile Sertleştirme Meneviş Sıcaklığı
( °C ) su yağ
1.0900 38 Si 6 - 1050-850 900-800 850-880 640-680 830-860 * - 350-550
1.0902 46 Si 7 - 1100-850 900-830 850-880 640-680 830-860 * - 430-500
1.0903 51 Si 7 - 1050-850 900-820 850-880 640-680 830-860 * - 350-550
1.0904 55 Si 7 9255 1050-850 900-830 850-880 640-680 830-860 + * 430-500
1.0906 65 Si 7 - 1050-851 900-830 850-880 640-680 830-860 - * 430-500
1.0908 60 SiMn 5 - 1100-851 900-830 850-880 640-680 830-860 - * 400-550
1.0961 60 SiCr 7 9262 1050-850 900-830 850-880 640-680 830-860 - * 350-550
1.0970 38 Si 7 - 1050-850 900-830 850-880 640-680 830-860 * - 350-550
1.1231 Ck 67 1070 - - - 650-690 815-845 - * 300-500
1.1248 Ck 75 1075 - - - 650-690 810-840 - * 300-500
1.1269 Ck 85 1086 - - - 650-690 800-830 - * 300-500
1.1274 Ck 101 1095 1050-850 880-800 800-830 640-680 830-860 - * 430-500
1.5028 65 Si 7 - 1050-853 900-830 830-860 640-680 830-860 - * 470-540
1.5029 71 Si 7 - 1100-853 900-820 850-880 640-680 830-860 - * 430-500
1.5225 51 MnV 7 - 1050-850 880-800 830-860 640-680 830-860 - * 430-500
1.7103 67 SiCr 5 - 1050-850 900-820 850-880 640-680 830-860 - * 430-500
1.7138 52 MnCrB 3 50B50 1050-854 900-800 850-880 640-680 830-860 - * 350-550
1.7176 55 Cr 3 5155 1100-854 900-800 850-880 640-680 830-860 - * 350-550
1.7701 51 CrMoV 7 - 1050-850 920-830 850-880 640-680 830-860 - * 350-550
1.8159 50 CrV 4 6150 1050-850 920-820 850-880 640-680 830-860 - * 350-550
1.8161 58 CrV 4 - 1050-855 920-830 850-880 640-680 830-860 - * 350-550

 

YAY ÇELİKLERİ KULLANIM YERLERİ
Malz. No. DIN  SAE / AISI KULLANIM YERLERİ
1.0900 38 Si 6 - Raylı taşıtlar için sıcak şekil verilen yaprak yaylar, büyük çekme ve basma yayları, plaka yaylar, tabak yaylar, yaybilezikleri 
1.0902 46 Si 7 - Genel makine yapımında özellikle yaprak yay, helis yay, tabak yay ve spiral yay, taşıt ve uçaklarda
1.0903 51 Si 7 - Genel makine yapımında özellikle yaprak yay, helis yay, tabak yay ve spiral yay, taşıt ve uçaklarda
1.0904 55 Si 7 9255 7 mm'den kalın yaprak yaylar, plaka, yaylar, tabak yaylar
1.0906 65 Si 7 - 7 mm'den kalın taşıt yaprak yayları, orta ve yüksek sarlamalarda spiral yay, helis yay, konik yay
1.0908 60 SiMn 5 - 7 mm'den kalın yüksek ve orta sorlamalarda taşıt yaprak yayları, tabak, helis ve bilezik yaylar
1.0961 60 SiCr 7 9262 Taşıtlar için 7 mm'den  kalın yaprak yaylar, ayrıca genel makine yapımında helis ve tabak yaylar
1.0970 38 Si 7 - Cıvata emniyetleri için bilezik yay ve kapılya, üst yapılar için germe yayı
1.1231 Ck 67 1070 Yüksek tamlıkta ve yüzey düzgünlüğünde yaylar için soğuk haddelenmiş çelik bantlar
1.1248 Ck 75 1075 Yüksek tamlıkta ve yüzey düzgünlüğünde yaylar için soğuk haddelenmiş çelik bantlar
1.1269 Ck 85 1086 Yüksek tamlıkta ve yüzey düzgünlüğünde yaylar için soğuk haddelenmiş çelik bantlar
1.1274 Ck 101 1095 Fazla zorlanan çekme yayları için soğuk haddelenmiş bant çeliği yayları özellikle saat endüstrisinde
1.5028 66 Si 7 - Taşıtlar için 25 mm kalınlığa kadar, yaprak yaylar, helis yaylar ve döner çubuk yaylar
1.5029 71 Si 7 - Saat endüstrisi ve benzer kullanım alanları için çak fazla zorlanan çekme yayları
1.5225 51 MnV 7 - Yüksek zorlamalar için, yaprak, helis ve konik yaylar
1.7103 67 SiCr 5 - Özellikle darbeli zorlanan helis yaylar, 25 ... 40 mm döner çubuk yaylar, vana yayları, bilezik ve tabak yaylar
1.7138 52 MnCrB 3 50B50 Yüksek zorlamalar için taşıt yaprak yayları
1.7176 55 Cr 3 5155 Taşıtlar için, yaprak, döner çubuk ve helis yaylar, özellikle büyük çekme ve basma yayları
1.7701 51 CrMoV 7 - Taşıtlarda fazla zorlanan çubuk, helis, çekme ve basma yayları
1.8159 50 CrV 4 6150 Fazla zorlanan taşıt yaprak yayları
1.8161 58 CrV 4 - Çok fazla zorlanan, büyük çaplı spiral, helis yayları, tabak yaylar ve bilezik yaylar

 

PASLANMAZ ÇELİKLER

Az alaşımlı ve alaşımsız çelikler ortama bağlı olarak hızla paslanır yahut kimyasal aşınmalara uğrarlar. Tahribattan ve paslanmadan korunmak amaçlı boyar maddeler kullanılması veya ilave önlemler istenen korumayı sağlamayabilir. Bu gibi durumlar için paslanmaz çeliklerin seçimi önem taşır.

İçerdiği Cr, Si ve Al gibi elementler, oksijenle birleşerek, çok ince, yoğun ve yapışkan bir oksit filmi tabakası oluştururlar. Bu tabaka paslanma oluşumunu engeller. Bir malzemenin paslanmaya karşı dayanımlı olarak tanımlanabilmesi için her m2 için malzeme kaybının 2.4 gr’dan az olması gerekir.

Paslanma olayı sadece çeliğin alaşım durumuyla ilgili değildir. Parçaların talaşlı işlem özellikleri de paslanma konusunda önemlidir. Örneğin; yüzeyi hassas taşlanmış bir parçanın paslanma oranı, kötü yüzey kalitesine sahip bir parçanın paslanma oranından daha düşüktür.

Paslanmaz Çeliklerin Sınıflandırılması;
-Krom Çelikler,
-Krom-Nikel Çelikler
-Krom-Mangan Çelikler
-Çok Fazlı Çelikler

Krom Çeliklerinin korozyon dayanımı,birinci planda krom miktarına bağlıdır.Genellikle %13-17 arasında Krom içerirler

Krom-Nikel Çelikler %13-21 Krom , %5-20 Nikel ve %0,02-0,16 arasında Karbon içerirler.Nikel ilavesiyle korozyon dayanımları daha fazlalaşır.

Krom-Mangan Çelikler ;Krom- nikel çeliklerinin kullanımına paralel olarak özel durumlarda kullanılabilirler.X 12 MnCR18 12 çeliği -180 dereceye kadar olan sıcaklıklarda kulanılabilir. 

 

PASLANMAZ ÇELİKLER VE BİLEŞİMLERİ
Malz. No. DIN  SAE / AISI C Simax Mnmax Pmax Smax Cr Mo Ni V DİĞER
1.4000 X 6 Cr 13 403 0.00-0.08 1.00 1.00 0.040 0.030 12.0-14.0 - - - -
1.4002 X 6 CrAl 13 405 0.00-0.08 1.00 1.00 0.040 0.030 12.0-14.0 - - - Al 0.10-0.30
1.4006 X 10 Cr 13 410 0.08-0.15 1.00 1.50 0.040 0.030 11.5-13.5 - - - -
1.4016 X 8 Cr 17 430 0.00-0.10 0.75 1.00 0.040 0.030 16.0-18.0 - - - -
1.4021 X 20 Cr 13 420 0.16-0.25 1.00 1.50 0.040 0.030 12.0-14.0 - - - -
1.4024 X 15 Cr 13 - 0.12-0.17 1.00 1.00 0.045 0.030 12.0-14.0 - - - -
1.4031 X 40 Cr 13 - 0.36-0.42 1.00 1.00 0.040 0.030 12.5-14.5 - - - -
1.4057 X 22 CrNi 17 431 0.12-0.22 1.00 1.50 0.040 0.030 15.0-17.0 - 1.50-2.50 - -
1.4104 X 12 CrMoS 17 430 F 0.10-0.17 1.00 1.50 0.040 0.15-0.30 15.5-17.5 0.20-0.60 - - -
1.4113 X 6 CrMo 17 434 0.00-0.08 1.00 1.00 0.045 0.030 16.0-18.0 0.90-1.40 - - -
1.4116 X 45 CrMoV 15 - 0.45-0.55 1.00 1.00 0.040 0.030 14.0-15.0 0.50-0.80 - 0.10-0.20 -
1.4301 X 5 CrNi 18 9 304 0.00-0.07 1.00 2.00 0.045 0.030 17.0-19.5 - 8.0-10.5 - -
1.4303 X 5 CrNi 18 12 308 ; 305 0.00-0.06 1.00 2.00 0.045 0.030 17.0-19.0 - 11.0-13.0 - -
1.4305 X8CrNiS18-9 303 0.00-0.15 1.00 2.00 0.045 0.15-0.35 17.0-19.0 - 8.0-10.0 - -
1.4306 X2CrNi19-11 304 L 0.00-0.03 1.00 2.00 0.045 0.030 18.0-20.0 - 10.0-12.0 - -
1.4311 X 2 CrNiN 18 10 304 L N 0.00-0.03 1.00 2.00 0.045 0.030 17.0-19.0 - 8.0-11.5 - N 0.12-0.22
1.4401 X5CrNiMo17-12-2 316 0.00-0.07 1.00 2.00 0.045 0.030 16.5-18.5 2.0-2.50 10.0-13.0 - -
1.4404 X2CrNiMo17-12-2 316 L 0.00-0.03 1.00 2.00 0.045 0.030 16.5-18.5 2.0-2.50 10.0-13.0 - N 0.00-0.11
1.4406 X2CrNiMoN17-11-2 316 L N 0.00- 0.03 1.00 2.00 0.045 0.030 16.5-18.5 2.0-2.50 10.0-12.0 - N 0.12-0.22
1.4429 X2CrNiMoN17-13-3 316 L N 0.00-0.03 1.00 2.00 0.045 0.030 16.5-18.5 2.5-3.0 11.0-14.0 - N 0.12-0.22
1.4435 X2CrNiMo18-14-3   0.00-0.03 1.00 2.00 0.045 0.030 17.0-19.0 2.5-3.0 12.5-15.0 - Ti : 7x%C
1.4436 X3CrNiMo17-13-3   0.00-0.05 1.00 2.00 0.045 0.030 16.5-18.5 2.5-3.0 10.5-13.0 - Nb : 12x%C
1.4438 X2CrNiMo18-15-4 317 L 0.00-0.03 1.00 2.00 0.045 0.030 17.5-19.5 3.0-4.0 13.0-16.0 - -
1.4510 X 3 CrTi 17 XM 8 ; 430 Ti 0.00-0.05 1.00 1.00 0.045 0.030 16.0-18.0 - - - -
1.4511 X 3 CrNb 17 - 0.00-0.05 1.00 1.00 0.040 0.030 16.0-18.0 - - - Nb : 12x%C?1
1.4541 X6CrNiTi18-10 321 0.00-0.08 1.00 2.00 0.045 0.030 17.0-19.0 - 9.0-12.0 - Ti : 5x%C?0,7
1.4550 X6CrNiNb18-10 347 0.00-0.08 1.00 2.00 0.045 0.030 17.0-19.0 - 9.0-12.0 - Nb : 10x%C?1
1.4571 X6CrNiMoTi17-12-2 316 Ti 0.00-0.08 1.00 2.00 0.045 0.030 16.5-18.5 2.0-2.50 10.5-13.5 - Ti : 5x%C?0,7
PASLANMAZ ÇELİKLERDE ISIL İŞLEM
Malz. No. DIN  SAE / AISI Dövme  Sıcaklığı                     ( °C ) Yumuşak Tavlama Sıcaklığı                  ( °C ) Sertleştirme Sıcaklığı                    ( °C ) Soğutma Ortamı Dayanım - Sertlik Meneviş Sıcaklığı           ( °C )
hava  yağ su Mpa HRC
1.4000 X 6 Cr 13 403 1150-750 750-800 950-1000 * * - - - 750-700
1.4002 X 6 CrAl 13 405 1150-750 750-800 950-1000 * * - - - 750-700
1.4006 X 10 Cr 13 410 1150-750 750-850 950-1000 * * - 1030 31 750-700
1.4016 X 8 Cr 17 430 1150-750 750-850 - - - - - - -
1.4021 X 20 Cr 13 420 1150-750 750-800 980-1030 * * - 1570 47 750-650
1.4024 X 15 Cr 13 - 1150-750 750-800 980-1030 * * - 1470 45 750-700
1.4031 X 40 Cr 13 - 1100-800 750-800 1000-1050 * * - 1930 55 200-100
1.4057 X 22 CrNi 17 431 1100-750 700-750 1000-1050 - * - 1570 47 720-630
1.4104 X 12 CrMoS 17 430 F 1100-750 800-850 1025-1050 - * - 930 27 600-550
1.4113 X 6 CrMo 17 434 1050-750 750-850 - - - - - - -
1.4116 X 45 CrMoV 15 - 1100-850 750-850 1050-1100 * * - 2190 59 200-100
1.4301 X 5 CrNi 18 9 304 1150-750 - 1000-1050 * - * - - -
1.4303 X 5 CrNi 18 12 308 ; 305 1150-750 - 1000-1050 * - * - - -
1.4305 X8CrNiS18-9 303 1150-750 - 1000-1050 * - * - - -
1.4306 X2CrNi19-11 304 L 1150-750 - 1000-1050 * - * - - -
1.4311 X 2 CrNiN 18 10 304 L N 1150-750 - 1000-1050 * - * - - -
1.4401 X5CrNiMo17-12-2 316 1150-750 - 1050-1100 * - * - - -
1.4404 X2CrNiMo17-12-2 316 L 1150-750 - 1050-1100 * - * - - -
1.4406 X2CrNiMoN17-11-2 316 L N 1150-750 - 1050-1100 * - * - - -
1.4429 X2CrNiMoN17-13-3 316 L N 1150-750 - 1050-1100 * - * - - -
1.4435 X2CrNiMo18-14-3 316 L 1150-750 - 1050-1100 * - * - - -
1.4436 X3CrNiMo17-13-3 316 1150-750 - 1050-1100 * - * - - -
1.4438 X2CrNiMo18-15-4 317 L 1150-750 - 1050-1100 * - * - - -
1.4510 X 3 CrTi 17 XM 8 ; 430 Ti 1150-750 750-850 - - - - - - -
1.4511 X 3 CrNb 17 - 1150-750 750-850 - - - - - - -
1.4541 X6CrNiTi18-10 321 1150-750 - 1020-1070 * - * - - -
1.4550 X6CrNiNb18-10 347 1150-750 - 1020-1070 * - * - - -
PASLANMAZ ÇELİKLERDE                                        MANYETLENEBİLME VE PARLATILABİLME ÖZELLİĞİ
Malz. No. DIN  SAE / AISI Manyetlenebilme Parlatılabilme
Evet Hayır İyi Normal
1.4000 X 6 Cr 13 403 * - * -
1.4002 X 6 CrAl 13 405 * - - *
1.4006 X 10 Cr 13 410 * - * -
1.4016 X 8 Cr 17 430 * - * -
1.4021 X 20 Cr 13 420 * - * -
1.4024 X 15 Cr 13 - * - * -
1.4031 X 40 Cr 13 - * - * -
1.4057 X 22 CrNi 17 431 * - - *
1.4104 X 12 CrMoS 17 430 F * - * -
1.4113 X 6 CrMo 17 434 * - * -
1.4116 X 45 CrMoV 15 - * - * -
1.4301 X 5 CrNi 18 9 304 - * * -
1.4303 X 5 CrNi 18 12 308 ; 305 - * * -
1.4305 X8CrNiS18-9 303 - * * -
1.4306 X2CrNi19-11 304 L - * * -
1.4311 X 2 CrNiN 18 10 304 L N - * * -
1.4401 X5CrNiMo17-12-2 316 - * * -
1.4404 X2CrNiMo17-12-2 316 L - * * -
1.4406 X2CrNiMoN17-11-2 316 L N - * * -
1.4429 X2CrNiMoN17-13-3 316 L N - * * -
1.4435 X2CrNiMo18-14-3 316 L - * * -
1.4436 X3CrNiMo17-13-3 316 - * * -
1.4438 X2CrNiMo18-15-4 317 L - * * -
1.4510 X 3 CrTi 17 XM 8 ; 430 Ti * - - *
1.4511 X 3 CrNb 17 - * - - *
1.4541 X6CrNiTi18-10 321 - * - *
1.4550 X6CrNiNb18-10 347 - * - *
PASLANMAZ ÇELİKLERDE MEKANİK DEĞERLER
Malz. No. DIN  SAE / AISI ISIL İŞLEM DURUMU SERTLİK (RSD-C) Rp 0,2 %2  Akma Sınırı Çekme Dayanımı    Mpa A5  Kopma uzaması L0=5d0        ?%
20 50 100 150 200 300 400 500 550
TAVLI ISLAH SERTLEŞTİRME HIZLI SOĞUTMA                  
1.4000 X 6 Cr 13 403 * - - - 130…180 250 240 235 230 225 220 195 - - 450..650 20
1.4002 X 6 CrAl 13 405 * - - - 130…180 250 240 235 230 225 220 195 - - 450…650 20
1.4006 X 10 Cr 13 410 * - - - 140…180 300 285 275 265 260 245 - - - 550…700 20
1.4016 X 8 Cr 17 430 * - - - 130...170 270 - - - - - - - - 450…660 20
1.4021 X 20 Cr 13 420 - * - - 160…210 400                 550…700 18
1.4024 X 15 Cr 13 - * - - - ?220 440                 ?750 -
1.4031 X 40 Cr 13 - * - - - ?250 - - - - - - - - - ?800 -
1.4057 X 22 CrNi 17 431 * - - - ?275 - - - - - - - - - ?950 -
1.4104 X 12 CrMoS 17 430 F * - - - 160…210 300                 550…700 20
1.4113 X 6 CrMo 17 434 * - - - 130…180 270 - - - - - - - - 450…650 20
1.4116 X 45 CrMoV 15 - * - - - ?260 - - - - - - - - - ?900 -
1.4301 X 5 CrNi 18 9 304 - - - - 130…180 185 175 155 140 127 110 98 92 90 500…700 50
1.4303 X 5 CrNi 18 12 308 ; 305 - - - * 130…180 185 175 155 140 127 110 98 92 90 500…700 50
1.4305 X8CrNiS18-9 303 - - - * 130…180 215 - - - - - - - - 500…700 50
1.4306 X2CrNi19-11 304 L - - - * 130…180 175 165 145 130 118 100 89 81 80 450…700 50
1.4311 X 2 CrNiN 18 10 304 L N - - - * 140…200 270 245 205 175 157 136 125 119 118 550…750 40
1.4401 X5CrNiMo17-12-2 316 - - - * 130…180 205 195 175 158 145 127 115 110 108 500…700 45
1.4404 X2CrNiMo17-12-2 316 L - - - * 120…180 195 185 165 150 137 119 108 100 98 450…700 45
1.4406 X2CrNiMoN17-11-2 316 L N - - - * 150…210 280 250 211 185 167 145 135 129 127 600…800 40
1.4429 X2CrNiMoN17-13-3 316 L N - - - * 150…210 300 265 225 197 178 155 145 138 136 600…800 40
1.4435 X2CrNiMo18-14-3 316 L - - - * 120…180 195 185 165 150 137 119 108 100 98 450…700 45
1.4436 X3CrNiMo17-13-3 316 - - - * 130…180 205 195 175 158 145 127 115 110 108 500…700 45
1.4438 X2CrNiMo18-15-4 317 L - - - * 130…180 195 187 170 158 144 126 116 110 108 500…700 45
1.4510 X 3 CrTi 17 XM 8 ; 430 Ti * - - - 130…170 270 - - - - - - - - 450…600 20
1.4511 X 3 CrNb 17 - * - - - 130…170 270 - - - - - - - - 450…600 20
1.4541 X6CrNiTi18-10 321 - - - * 130…190 205 190 176 165 155 136 125 119 118 500…750 40
1.4550 X6CrNiNb18-10 347 - - - * 130…190 205 190 176 165 155 136 125 119 118 500…750 40
1.4571 X6CrNiMoTi17-12-2 316 Ti - - - * 130…190 225 205 190 176 165 145 135 129 127 500…750 40
PASLANMAZ ÇELİKLER KULLANIM YERLERİ
Malz. No. DIN  SAE / AISI KULLANIM YERİ
1.4000 X 6 Cr 13 403 Su ve buhar için konstrüksiyon parçaları, beyaz eşya, iç mimari
1.4002 X 6 CrAl 13 405 Petrol endüstrisi aparat ve parçaları, su santrallerinde kaynaklı parçalar
1.4006 X 10 Cr 13 410 Su ve buhar için konstrüksiyon parçaları, gıda endüstrisinde
1.4016 X 8 Cr 17 430 1.4001 e benzer, fakat korozyon dayanımı daha yüksek, derin çekme daha iyi
1.4021 X 20 Cr 13 420 Aks, mil, pompa parçaları, vana konisi, meme iğnesi gibi yüksek dayanımlı parçalar
1.4024 X 15 Cr 13 - Mil, pim, vana mili gibi konstrüksiyon parçaları
1.4031 X 40 Cr 13 - Kesici takımlar için sertleştirilebilir çelik, geniş bıçak, makine bıçağı, jilet, makas, ölçme takımları rulmanlı yatak
1.4057 X 22 CrNi 17 431 Gıda, sabun ve sirke endüstrisinde yüksek dayanımlı konstrüksiyon parçaları
1.4104 X 12 CrMoS 17 430 F Otomatta işlenecek su ve buhar için cıvata, mil, burç gibi parçalar
1.4113 X 6 CrMo 17 434 Yüksek korozyon dayanımlı otomobil ve motor parçaları
1.4116 X 45 CrMoV 15 - Her tür değerli kesici, ayrıca kısmen sertleştirilen parçalar
1.4301 X 5 CrNi 18 9 304 Gıda endüstrisinde aparat ve cihazlar, kaynak edilebilir, parlatılabilir ve iyi derin çekilebilir.
1.4303 X 5 CrNi 18 12 308 ; 305 Kimya endüstrisi ve cıvata
1.4305 X8CrNiS18-9 303 Gıda ve süt endüstrisinde torna parçaları, yağ, sabun, boyama, kağıt ve tekstil endüstrisi
1.4306 X2CrNi19-11 304 L Gıda, yağ, sabun ve suni iplik endüstrilerinde organik ve meyva asidine maruz parça ve araçlar
1.4311 X 2 CrNiN 18 10 304 L N Kimyasal aparat yapımında basınçlı kap süt, süt ürünleri ve bira endüstrisi
1.4401 X5CrNiMo17-12-2 316 Kimya ve selüloz endüstrisinde parça ve aparatlar, yağ yakıt boyama, sabun ve tekstil endüstrisi, süt ve bira end.
1.4404 X2CrNiMo17-12-2 316 L Kimya ve selüloz endüstrisinde parça ve aparatlar, yağ yakıt boyama, sabun ve tekstil endüstrisi, süt ve bira end.
1.4406 X2CrNiMoN17-11-2 316 L N Kimya ve selüloz endüstrisinde parça ve aparatlar, yağ yakıt boyama, sabun ve tekstil endüstrisi, süt ve bira end.
1.4429 X2CrNiMoN17-13-3 316 L N Yüksek kimyasal dayanımlı basınçlı kap ve aparat
1.4435 X2CrNiMo18-14-3 316 L Selüloz, sentetik yün, tekstil ve yapay ipek endüstrilerinde yüksek kimyasal dayanımlı kaynak edilecek parçalar
1.4436 X3CrNiMo17-13-3 316 Selüloz, sentetik yün, tekstil ve yapay ipek endüstrilerinde yüksek kimyasal dayanımlı kaynak edilecek parçalar
1.4438 X2CrNiMo18-15-4 317 L Selüloz ve kimya endüstrisinde aparat yapımı, kimyasallar taşıma kabı
1.4510 X 3 CrTi 17 XM 8 ; 430 Ti Süt, gıda ve bira endüstrisinde kaynaklı parçalar
1.4511 X 3 CrNb 17 - Süt, gıda, bira, sabun ve boyama endüstrisinde kaynaklı parçalar, zayıf asitli ortamlarda
1.4541 X6CrNiTi18-10 321 Gıda, film ve fotoğraf endüstrisi, ev aletleri ve aparatlar
1.4550 X6CrNiNb18-10 347 Gıda, film ve fotoğraf endüstrisi, ev aletleri ve aparatlar
1.4571 X6CrNiMoTi17-12-2 316 Ti Kimya endüstrisinde aparat ve parçalar, tekstil, selüloz, boyama, fotoğraf, yapay reçine ve lastik endüstrisi

 

İNDÜSKSİYONLA YÜZEYİ SERTLEŞTİRİLEBİLEN ÇELİKLER 

 

İNDÜKSİYONLA YÜZEYİ SERTLEŞTİRİLEBİLEN ÇELİKLER VE BİLEŞİMLERİ
Malz. No. DIN  SAE / AISI C Si Mn  Pmax Smax Cr Mo Nmax  V
1.1157 40 MN 4 1039 0.36-0.44 0.25-0.50 0.80-1.10 0.035 0.035 - - - -
1.1183 Cf 35 1035 0.33-0.39 0.15-0.35 0.50-0.80 0.025 0.035 - - - -
1.1193 Cf 45 1045 0.43-0.49 0.15-0.35 0.50-0.80 0.025 0.035 - -  0.007 -
1.1213 Cf 53 1050 0.50-0.57 0.15-0.35 0.40-0.70 0.025 0.035 - - - -
1.1249 Cf 70 - 0.68-0.75 0.15-0.35 0.20-0.35 0.025 0.035 - - 0.007 -
1.5122 37 MnSi 5 - 0.33-0.41 1.10-1.40 1.10-1.40 0.035 0.035 - - - -
1.7005 45 Cr 2 - 0.42-0.48 0.15-0.40 0.50-0.80 0.025 0.035 0.40-0.60 - - -
1.7043 38 Cr 4 - 0.34-0.40 0.15-0.40 0.60-0.90 0.025 0.035 0.90-1.20 - - -
1.7045 42 Cr 4 5140 0.38-0.44 0.15-0.40 0.50-0.80 0.025 0.035 0.90-1.20 - - -
1.7220 34 CrMo 4 4135 0.30-0.37 0.00-0.40 0.60-0.90 0.035 0.030 0.90-1.20 0.15-0.30 - -
1.7223 41 CrMo 4 4140 0.38-0.44 0.15-0.40 0.50-0.80 0.025 0.035 0.90-1.20 0.15-0.30 - -
1.7238 49 CrMo 4 - 0.46-0.52 0.15-0.40 0.50-0.80 0.025 0.035 0.90-1.20 0.15-0.30 - -
1.8159 50 CrV 4 6150 0.47-0.55 0.00-0.40 0.70-1.10 0.035 0.030 0.90-1.20 - -  0.10-0.20
1.8161 58 CrV 4 - 0.55-0.62 0.15-0.40 0.70-1.10 0.035 0.035 0.90-1.20 - -  0.10-0.20
İNDÜKSİYONLA YÜZEYİ SERTLEŞTİRİLEBİLEN ÇELİKLERDE ISIL İŞLEM 
Malz. No. DIN  SAE / AISI Sıcak Şekil. Sıcaklığı( °C ) Normal Tavlama Sıcaklığı( °C ) Yumuşak Tavlama Sıcaklığı              ( °C ) Çekirdek Sert. İçin Soğut. Meneviş Sıcaklığı( °C ) Yüzey Sert. Sıcaklığı( °C ) Gerilim Giderme Sıcaklığı( °C ) Yüzey Sertliği(HRC )
Su Yağ
( °C ) ( °C ) 
1.1157 40 MN 4 1039 1100-850 850-880 650-700 820-850 830-860 480-650 820-850 120-200 53-59
1.1183 Cf 35 1035 1100-850 860-890 650-700 840-870 850-880 550-660 860-890 120-200 51-57
1.1193 Cf 45 1045 1100-850 840-870 650-700 820-850 830-860 550-660 820-850 120-200 55-61
1.1213 Cf 53 1050 1050-850 830-860 650-700 805-835 810-845 550-660 800-830 120-200 57-62
1.1249 Cf 70 - 1000-800 820-850 650-700 790-820 - 550-660 780-810 120-200 60-64
1.5122 37 MnSi 5 - 1100-850 860-890 680-720 830-850 840-860 480-650 820-850 120-200 52-58
1.7005 45 Cr 2 - 1100-850 840-870 650-700 820-850 830-860 550-660 820-850 120-200 55-61
1.7043 38 Cr 4 - 1050-850 845-885 680-720 825-855 835-865 540-680 825-855 120-200 53-58
1.7045 42 Cr 4 5140 1050-850 840-880 680-720 820-850 830-860 540-680 820-850 120-200 54-60
1.7220 34 CrMo 4 4135 1100-850 850-880 680-720 830-860 840-870 480-650 820-850 120-200 51-57
1.7223 41 CrMo 4 4140 1050-850 840-880 680-720 820-850 830-860 540-680 820-850 120-200 54-60
1.7238 49 CrMo 4 - 1050-850 840-880 680-720 820-850 830-860 540-680 820-850 120-200 56-62
1.8159 50 CrV 4 6150 1100-850 870-900 680-720 820-850 830-860 480-650 840-870 120-200 57-62
1.8161 58 CrV 4 - 1050-850 850-880 680-720 - 820-850 480-650 820-850 120-200 60-65
İNDÜKSİYONLA YÜZEYİ SERTLEŞTİRİLEBİLEN ÇELİKLERİN MEKANİK ÖZELLİKLERİ
Malz. No. DIN SAE/AISI AKMA SINIRI (Re) ?Mpa ÇEKME DAYANIMI (Rm) Mpa

KOPMA UZAMASI (A) LO=5 D0

 KESİT DARALMASI (Z) ?%

16 MM

>16-

40 MM

>40-

100 MM

>100-

250 MM

16 MM

>16-

40 MM

>40-

100 MM

>100-

250 MM

16 MM

>16-

40 MM

>40-

100 MM

>100-

250 MM

16 MM

>16-

40 MM

>40-

100 MM

>100-

250 MM
1.1157 40 MN 4 1039 635 540 440   880-1030 780-930 690-830   12 14 15   40 45 50  
1.1183 Cf 35 1035 420 365 325   620-760 580-730 540-690   17 19 20   40 45 50  
1.1193 Cf 45 1045 480 410 370   700-840 660-800 620-760   14 16 17   35 40 45  
1.1213 Cf 53 1050 510 430 400   740-880 690-830 640-780   12 14 15   25 35 40  
1.1249 Cf 70 - 560 480     780-930 740-880     11 13     25 30    
1.5122 37 MnSi 5 - 785 635 540 440 980-1180 880-1030 780-930 690-830 11 12 14 15 35 40 45 50
1.7005 45 Cr 2 - 635 540 440   880-1080 780-930 690-830   12 14 15   40 45 50  
1.7043 38 Cr 4 - 735 630 510   930-1130 830-980 740-880   11 13 14   40 45 50  
1.7045 42 Cr 4 5140 780 665 560   980-1180 880-1080 780-930   11 12 14   40 45 50  
1.7220 34 CrMo 4 4135

800

650

550

500

980-1180

880-1030

780-930

690-830

 11 12 14 15 40 45 55 60
1.7223 41 CrMo 4 4140 885 765 635 510 1080-1270 980-1080 880-1030 740-930                
1.7238 49 CrMo 4 -

880

780

690

510

1080-1270

980-1080

880-1080

780-980

9

10

12

13

40

45

50

50
1.8159 50 CrV 4 6150

900

800

700

650

1100-1300

1000-1200

900-1100

850-1000

9

10

12

13

40

45

50

50
1.8161 58 CrV 4 -

1080

980

885

735

1320-1570

1180-1370

1080-1270

980-1180

7

8

10

12

40

45

50

55
İNDÜKSİYONLA YÜZEYİ SERTLEŞTİRİLEBİLEN ÇELİKLERİNDE JOMİNY DEĞERLERİ
Çelik Türü Ani soğutulan yüzeyden itibaren (mm) HRC değerleri
Malz. No. DIN SAE/AISI   1,5 3 5 7 9 11 13 15 20 25 30 35 40 45 50
1.7005 45 Cr 2 - max 62 60 57 52 46 42 40 38 35 33 31 29 28 27 26
min 54 49 40 32 28 25 23 22 20 - - - - - -
1.7043 38 Cr 4 - max 58 58 58 57 55 52 50 48 42 39 37 36 35 34 33
min 51 50 48 44 39 36 33 31 26 24 22 20 - - -
1.7045 42 Cr 4 5140 max 60 60 60 59 58 56 54 52 46 42 40 38 37 36 35
min 53 52 50 47 44 40 37 35 30 27 25 23 22 21 20
1.7223 41 CrMo 4 4140 max 60 60 60 60 60 59 59 58 56 53 51 48 47 46 45
min 53 53 52 54 50 48 45 43 38 35 34 33 32 32 32
1.7238 49 CrMo 4 - max 63 63 63 63 63 62 61 60 59 57 55 54 53 52 52
min 56 55 54 53 51 50 48 46 42 40 39 38 17 36 36
İNDÜKSİYONLA YÜZEYİ SERTLEŞTİRİLEBİLEN ÇELİKLERİN KULLANIM YERLERİ
Malz. No. DIN SAE/AISI KULLANIM YERLERİ
1.1157 40 MN 4   Taşıtlarda ve dizel motorlarda krank mili, dişli çark, dişli kutusu milleri ve yüksek çekirdek dayanımlı ve yüksek süneklikte benzer parçalar
1.1183 Cf 35 1035 Taşıtlarda ve genel makine konstrüksiyonlarında az zorlanan makine elemanları
1.1193 Cf 45 1045 Kam mili ve küçük krank milleri, 5 modül üzeri dişli çarklar, şanzıman mili, piston pimi vb.
1.1213 Cf 53 1050 Piston pimi, zincir pimi, şanzıman mili, sanzıman dişlisi, kavrama kolları, matkap ve torna milleri vb.
1.1249 Cf 70 - Baskı haddeleri, sonsuz vida dişli milleri, kam mili, piston pimi, matkap ve torna mili, teraziler için prizma ve yuvası
1.5122 37 MnSi 5 - Şanzıman parçaları, krank mili, dişli çark gibi orta yüzey sertlikli, yüksek çekirdek dayanımlı ve iyi süneklikte parç.
1.7005 45 Cr 2 - Genel makine konstrüksiyonlarında, dişli kutusu mili, kavrama kolu, taşıtlarda dişli çark, pim, burç
1.7043 38 Cr 4 - Taşıtlarda ve dizel motorlarda krank mili, dişli çark, tarak pimi, genel makine konstrüksiyonunda parçalar
1.7045 42 Cr 4 5140 Taşıtlarda ve dizel motorlarda krank mili, dişli çark, tarak pimi, genel makine konstrüksiyonunda parçalar
1.7220 34 CrMo 4 4135 Taşıtlarda fazla zorlanan krank milleri, fazla zorlanan küresel pim, arka aks mili, kamalı miller ve benzeri parçalar
1.7223 41 CrMo 4 4140 Taşıtlarda fazla zorlanan krank milleri, fazla zorlanan küresel pim, arka aks mili, kamalı miller ve benzeri parçalar
1.7238 49 CrMo 4 - Taşıt ve makine yapımında yüksek dayanımlı parçalar, şanzıman milleri, dişli çarklar
1.8159 50 CrV 4 6150 Yüksek çekirdek dayanımlı dişli çark, dişli kutusu mili ve benzeri büyük parçalar
1.8161 58 CrV 4 - Yüksek çekirdek dayanımlı dişli çark, dişli kutusu mili ve benzeri büyük parçalar

 

TAKIM ÇELİKLERİ

 

ALAŞIMSIZ TAKIM ÇELİKLERİ VE BİLEŞİMLERİ
Malz. No. DIN C Si Mn  Pmax Smax
1.1740 C 60 W 0.55-0.65 0.15-0.40 0.60-0.80 0.035 0.035
1.1620 C 70 W2 0.65-0.74 0.10-0.30 0.10-0.35 0.030 0.030
1.1525 C80 W1 0.75-0.85 0.10-0.30 0.10-0.40 0.020 0.020
1,1830 C85 W 0.80-0.90 0.25-0.40 0.50-0.70 0.025 0.020
1.1545 C105 W1 1.00-1.10 0.10-0.30 0.10-0.40 0.020 0.020

 

Malz. No. DIN Yumuşak tavlı durumda sertlik max BSD 30 Sertleştirme  ve Meneviş
Sertleştirme Sıcaklığı     (0C ) Ani Soğutma Ortamı Kare 30 mm kesit için sertleştirme derinliği (mm) Meneviş Sıcaklığı (0C ) Meneviş sonrası Sertlik RSD-C
1.1740 C 60 W 231 800-830 Yağ 3.5 150-180 52
1.1620 C 70 W2 183 790-820 Su 3.0 150-180 57
1.1525 C80 W1 192 780-810 Su 2.5 150-180 59
1,1830 C85 W 222 800-830 Yağ 4.5 150-180 57
1.1545 C105 W1 213 770-800 Su 2.5 150-180 60

 

SOĞUK İŞ TAKIM ÇELİKLERİ VE BİLEŞİMLERİ
Malz. No. BÖHLER DIN C Si Mn  Cr Mo Ni V W
1.2080 K100 X 210 Cr 12 2.00 0.25 0.30 11.50 - - - -
1.2601 K105 X 165 CrMoV 12 1.60 0.35 0.30 11.50 0.60 - 0.30 0.50
1.2436 K107 X 210 CrW 12 2.10 0.25 0.30 11.50 - - - 0.70
1.2379 K110 X 155 CrVMo 12-1 1.55 0.25 0.35 11.80 0.80 - 0.95 -
H.2380 K190 X 220 CrVMo 13-4 2.30 0.40 0.40 12.50 1.10 - 4.00 -
1.2345 K306 X 50 CrVMo 5-1 0.51 0.95 0.30 5.00 1.40 - 1.40 -
H.K340 K340 - 1.10 0.90 0.40 8.30 2.10 - 0.50 -
1.2550 K455 60 WCrV 7 0.63 0.60 0.30 1.10 - - 0.18 2.00
H.2510 K460 100 MnCrW 4 0.95 0.25 1.10 0.55 - - 0.10 0.55
1.2210 K510 115 CrV 3 1.18 0.25 0.30 0.70 - - 0.10 -
1.2767 K600 X 45 NiCrMo 4 0.45 0.25 0.40 1.30 0.25 4.00 - -
1.2842 K720 90 MnCrV 8 0.90 0.25 2.00 0.35 - - 0.10 -

 

SOĞUK İŞ TAKIM ÇELİKLERİNDE ISIL İŞLEM KOŞULLARI
Malz. No. BÖHLER DIN Sıcak Şekil. Sıcaklığı   ( °C ) Yumuşak Tavlama Sıcaklığı ( °C ) Gerilim Alma  ( °C ) Yumuşak Tavlama Sonu Sertlik 
( ?BSD 30 )		 Sertleştirme Sıcaklığı
(°C )		 Sertleştirme Ortamı Sertleştirme Sonu Sertlik 
( HRC)		 MENEVİŞLEMEDEN SONRA ELDE EDİLEN TAKRİBİ ( HRC )
100 200 300 400 500 600 700
1.2080 K100 X 210 Cr 12 1050-850 800-850 650 250 940-970 Y-SB-BH-H 63-65 64 62 59 57 - - -
1.2601 K105 X 165 CrMoVa 12 1050-850 800-850 650-750 250 980-1010 Y-SB-BH-H - 64 62 60 58 - - -
1.2436 K107 X 210 CrW 12 1050-850 800-850 650-750 250 950-980 Y-SB-BH-H 64-66 65 63 61 60 - - -
1.2379 K110 X 155 CrVMo 12-1 1050-850 800-850 650-750 235 1020-1040 Y-SB-BH-H 63-65 63 61 58 58 - - -
H.2380 K190 X 220 CrVMo 13-4 1100-900 800-850 650-750 260 1050-1150 Y-SB-BH-H 62-67 63 61 60 *65 *63 55  
1.2345 K306 X 50 CrVMo 5-1 1100-900 750-800 650 240 1050-1100 Y-SB-H 57-60 - - - *57 *56 *51 *40
H.K340 K340 - 1050-850 800-850 650 235 1040-1080 Y-SB-BH-H 61-63 63 61 - - 62 *63 *64
1.2550 K455 60 WCrV 7 1050-850 710-750 650 225 870-900 Y 58-62 60 59 56 53 - - -
H.2510 K460 100 MnCrW 4 1050-850 710-750 650 225 780-820 Y-SB 63-65 64 62 58 52 - - -
1.2210 K510 115 CrV 3 1050-850 710-750 650 220 780-810 S-Y 64-66 64 62 57 51 - - -
1.2767 K600 X 45 NiCrMo 4 1050-850 610-650 650 260 840-870 Y-SB-H 53-57 56 54 51 48 - - -
1.2842 K720 90 MnCrV 8 1050-850 680-720 650 220 780-820 Y-SB 63-65 64 62 57 - - - -

 

SOĞUK İŞ TAKIM ÇELİKLERİ
Malz. No. BOHLER DIN KULLANIM YERLERİ
1.2080 K100 X 210 Cr 12 Fazla tokluk aranmayan kesme delme takımları, ağaç bıçakları, kesme bıçakları, diş tarakları, derin çekme ve ekstrüzyon takımları,soğuk çekme makaraları, ölçme takımları, plastik kalıpları
1.2601 K105 X 165 CrMoVa 12 Tokluk istenen kesme, delme, takımları, ağaç bıçakları, kesme bıçakları, diş tarakları, derin çekme ve ekstrüzyon kalıpları, soğuk çekme makaraları, ölçme takımları, plastik kalıpları
1.2436 K107 X 210 CrW 12 Aşınma mukavemeti istenen kesme, delme takımları, ağaç bıçakları, kesme bıçakları, diş tarakları, derin çekme ve ekstrüzyon takımları, soğuk çekme makaraları, ölçme takımları, plastik kalıpları
1.2379 K110 X 155 CrVMo 12-1 Tokluk ve aşınma mukavemeti istenen kesme ve delme takımları, ağaç bıçakları , kesme bıçakları diş tarakları, derin çekme ve ekstrüzyon takımları soğuk çekme makaraları, ölçme takımları, plastik kalıpları
H.2380 K190 X 220 CrVMo 13-4 Yüksek tokluk ve aşınma dayanımı istenen kesme ve delme takımları, ağaç bıçakları, kesme bıçakları, diş tarakları, ekstrüzyon silindir ve vidaları, metal işleme takımları, plastik kalıp çekirdekleri
1.2345 K306 X 50 CrVMo 5-1 Selüloz, kağıt ve fiber endüstrisi için kesme bıçakları
H.K340 K340 - ESR tarzında üretilmiştir. Aşınma mukavemetinin yanı sıra yüksek tokluk gerektiren kesme kalıpları, bıçak, zımba, damga ve diş açma tarakları, derin çekme, ekstrüzyon takımları, damga ve soğuk şekillendirme takımları
1.2550 K455 60 WCrV 7 Yüksek tokluk gerektiren, kesme, delme takımları, ağaç bıçakları, damgalar
H.2510 K460 100 MnCrW 4 Kesme takımları,delme ve zımbalama, diş tarakları, ağaç bıçakları, ağaç, kağıt ve metal bıçakları, ölçme takımları
1.2210 K510 115 CrV 3 Cr alaşımlı civa çeliği olarak çeşitli pim imalatı ve matkap gibi kesici takım imalatında, H8 toleransında taşlanmış olarak üretilir.
1.2767 K600 X 45 NiCrMo 4 Yüksek tokluk gerektiren, her türlü kalıp - zımba kesme bıçakları ve muhtelif damga yapımında
1.2842 K720 90 MnCrV 8 Tokluk gerektiren kesme delme takımları, ağaç bıçakları, kesme bıçakları, diş tarakları, ölçme takımları, plastik kalıpları

 

SICAK  İŞ TAKIM ÇELİKLERİNDE ISIL İŞLEM KOŞULLARI
Malz. No. DIN Sıcak Şekil. Sıcaklığı 
( °C )		 Yumuşak Tavlama Sıcaklığı
( °C )		 Gerilim Alma
( °C )		 Yumuşak Tavlama Sonu Sertlik
( ?BSD 30 )		 Sertleştirme Sıcaklığı
  ( °C )		 Sertleştirme Ortamı Sertleştirme Sonu Sertlik
( HRC)		 MENEVİŞLEMEDEN SONRA ELDE EDİLEN TAKRİBİ SERTLİK 
( HRC )
400 500 550 600 650 700
1.2581 X 30 WCrV 9 3 1100-900 750-800 600-650 240 1070-1150 Y-SB-H 48-52 50 51 52 50 46 38
1.2344 X 40 CrMoV 5 1 1100-900 750-800 600-650 229 1020-1080 Y-SB-H 52-56 54 55 54 50 40 32
1.2367 X 38 CrMoV 5 3 1100-900 750-800 600-650 229 1030-1080 Y-SB-H 52-56 52 54 53 50 44 35
1.2365 X 32 CrMoV 3 3 1100-900 750-800 600-650 229 1010-1050 Y-SB 52-56 50 51 52 50 45 36
1.2714 56 NiCrMoV 7 1100-850 650-700 650 248 830-870 Y 52-58 50 48 43 40 36 -

 

 

SICAK İŞ TAKIM ÇELİKLERİ KULLANIM YERLERİ
Malz. No. DIN KULLANIM YERLERİ
1.2581 X 30 WCrV 9 3 Aşınma mukavemetinin istendiği demir, çelik, bakır, pirinç ve bronzların sıcak şekillendirilmesinde, ( dövme, ekstrüzyon ve enjeksiyon preslerde )
1.2344 X 40 CrMoV 5 1 Demir, çelik, bakır, pirinç, alüminyum ve bronzların sıcak şekillendirilmesinde ( dövme, ekstrüzyon ve enjeksiyon preslerde ) soğuk ve sıcak hadde bıçaklarında
1.2367 X 38 CrMoV 5 3 Yüksek sıcaklıkta dayanım, tokluk ve aşınma mukavemeti istenen, demir çelik, bakır, pirinç, alüminyum ve bronzların sıcak şekillendirilmesinde ( dövme, ekstrüzyon ve enjeksiyon preslerde )
1.2365 X 32 CrMoV 3 3 Demir, çelik, bakır, pirinç, alüminyum ve bronzların sıcak şekillendirilmesinde ( dövme, ekstrüzyon ve enjeksiyon preslerde )
1.2714 56 NiCrMoV 7 Demir ve çelik dövme kalıplarının imalatında, tüp ekstrüzyon kalıplarında vs.

 

HIZ ÇELİKLERİ VE BİLEŞİMLERİ
Malz. No. DIN C Simax Mnmax  Pmax Smax Co Cr Mo V W
1.3202 H 12-1-4-5 1.30-1.45 0.45 0.40 0.03 0.03 4.5-5.00 3.80-4.50 0.70-1.00 3.50-4.00 11.5-12.5
1.3207 H 10-4-3-10 1.20-1.35 0.45 0.40 0.03 0.03 9.5-10.5 3.80-4.50 3.20-3.90 3.00-3.50 9.00-10.00
1.3243 H 6-5-2-5 0.88-0.96 0.45 0.40 0.03 0.03 4.5-5.00 3.80-4.50 4.70-5.20 1.70-2.00 6.00-6.70
1.3246 H7-4-2-5 1.05-1.15 0.45 0.40 0.03 0.03 4.80-5.20 3.80-4.50 3.60-4.00 1.70-1.90 6.60-7.10
1.3255 H 18-1-2-5 0.75-0.83 0.45 0.40 0.03 0.03 4.50-5.00 3.80-4.50 0.50-0.80 1.40-1.70 17.5-18.5
1.3342 HC 6-5-2 0.95-1.05 0.45 0.40 0.03 0.03   3.80-4.50 4.70-5.20 1.70-2.00 6.00-6.70
1.3343 H 6-5-2 0.86-0.94 0.45 0.40 0.03 0.03   3.80-4.50 4.70-5.20 1.70-2.00 6.00-6.70
1.3344 H 6-5-3 1.17-1.27 0.45 0.40 0.03 0.03   3.80-4.50 4.70-5.20 2.70-2.30 6.00-6.70

 

Malz. No. DIN Sıcak Şekil. Sıcaklığı
( °C )		 Yumuşak Tavlama Sıcaklığı
( °C )		 Yumuşak Tavlama Sonu Sertlik
( BSD 30 )		 ISIL İŞLEM KOŞULLARI MENEVİŞ SCAKLIĞI VE MENEVİŞLEMEDEN SONRA ELDE EDİLEN TAKRİBİ SERTLİK
( HRC )
İlk Isıtma 0C İlk Ön  Isıtma  0C İkinci Ön  Isıtma  0C Sertleştirme sıcaklığı 0C 0C Sertlik RSD-C
1.3202 H 12-1-4-5 1100-900 780-810 240-300 450-600 850 1050 1220-1260 560-580 65
1.3207 H 10-4-3-10 1100-900 800-830 240-300 450-600 850 1050 1210-1250 550-570 65
1.3243 H 6-5-2-5 1100-900 790-820 240-300 450-600 850 1050 1210-1250 550-570 64
1.3246 H7-4-2-5 1100-900 770-840 240-300 450-600 850 1050 1180-1220 540-570 64
1.3255 H 18-1-2-5 1150-900 820-850 240-300 450-600 850 1050 1260-1300 560-580 64
1.3342 HC 6-5-2 1050-900 770-820 230-280 450-600 850 1050 1180-1220 540-560 64
1.3343 H 6-5-2 1100-900 790-820 225-280 450-600 850 1050 1200-1240 540-560 64
1.3344 H 6-5-3 1100-900 770-820 230-280 450-600 850 1050 1200-1240 550-570 64

 

 

HIZ ÇELİKLERİ KULLANIM YERLERİ
Malz. No. DIN KULLANIM YERLERİ
1.3202 H 12-1-4-5 Sert malzemelerin işlenmesi için büyük aşınma dirençli basit ve finiş takımları,çok aşındıran malzemelerde
1.3207 H 10-4-3-10 Yüksek dayanımlı çeliklerin yüksek kesme hızlarıyla işlenmesinde,yüksek ısı ve aşınma dayanımlı takımlar
1.3243 H 6-5-2-5 Fazla zorlanan matkap,profil takımları,yüksek güçlü freze
1.3246 H7-4-2-5 Spiral matkap,freze.rayba,yüksek dayanımlı malzemelerin işlenmesi için kalıp ve kılavuz
1.3255 H 18-1-2-5 Tornalama ve boşaltma işlemlerinde temiz paso takımları,özellikler dökme demirlerin işlenmesinde
1.3342 HC 6-5-2 Spiral matkap,Yüksek güçlü freze,rayba,yüksek sertlk ve aşınma dayanımlı kesme ve darbeli takımlarda 
1.3343 H 6-5-2 Rayba,spiral matkap,freze ,kılavuz,raptiye,tornalama ve boşaltma takımlarında
1.3344 H 6-5-3 Yüksek güçlü freze,fazla zorlanan raybalar ,yüksek aşınma direncli tığlar

 

SICAK İŞ TAKIM ÇELİKLERİ VE BİLEŞİMLERİ
Malz. No. DIN C Si Mn Cr Mo Ni V W
1.2581 X 30 WCrV 9 3 0.29 0.25 0.30 2.70 - - 0.35 8.50
1.2344 X 40 CrMoV 5 1 0.39 1.10 0.40 5.20 1.40 - 0.95 -
1.2367 X 38 CrMoV 5 3 0.38 0.40 0.40 5.00 2.80 - 0.65 -
1.2365 X 32 CrMoV 3 3 0.31 0.30 0.35 2.90 2.80 - 0.50 -
1.2714 56 NiCrMoV 7 0.55 0.25 0.75 1.10 0.50 1.70 0.10 -

 

--%>